內(nèi)孔研磨樹(shù)脂砂輪金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。近幾年來(lái)，隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，內(nèi)孔研磨樹(shù)脂砂輪對(duì)砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

內(nèi)孔研磨樹(shù)脂砂輪電解修整法可以方便的實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)合劑金剛石砂輪在線電解修整，且整形與修銳可同時(shí)完成，容易控制金剛石砂輪表面的切削狀態(tài)，內(nèi)孔研磨樹(shù)脂砂輪用電解法修整金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)是修整時(shí)間短

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利

在內(nèi)孔研磨樹(shù)脂砂輪的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，內(nèi)孔研磨樹(shù)脂砂輪這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為

利用本發(fā)明使得不僅可以選用表面光滑的球形填料，還可以選用其它形狀的填料 ，甚至表面足夠粗糙的長(zhǎng)方體或正方體金剛石顆粒也可作填料。如果清除掉的填料顆粒中含有金剛石磨粒，由于填料與金剛石顆粒尺寸差異明顯