粉體材料吸油值測試儀 S-500 助力質量管控
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產品廠地：深圳市
更新時間：2026-01-04
簡要描述：粉體材料吸油值測試儀 S-500 助力質量管控，吸油值測試儀 S-500 多用于鋰電池、橡膠、炭黑等行業的材料研發與質量檢測等工作。
詳細說明：
粉體材料吸油值測試儀 S-500 助力質量管控
吸油值測試儀 S-500 是一款主要用于測量粉末樣品吸收油液能力的專業設備，多應用于鋰電池、橡膠、炭黑等行業對材料的研發及質量控制。
核心工作原理：基于扭矩測量原理。高精度滴定管將液體滴定劑逐滴加入混合室的粉末樣品內，物料濕潤后扭矩產生變化，通過測量達到預定扭矩值時滴定劑的使用量，進而算出粉末的吸油值。
主要技術性能參數：包含油泵誤差 ±0.5%，轉動速度調整范圍是 25 至 150rpm，默認 125rpm；最大負載 10Nm，特殊規格支持 20Nm；樣品重量適用范圍 1.0 至 200.0g，默認 20g；油滴速度默認 4.0ml/min，可在 1 至 8ml / 分范圍調整等。其尺寸為 510×650×415mm，重量約 50kg。
顯著產品特點：
操作直觀簡便：配備觸摸面板顯示屏，操作人員能便捷設定參數與監控測試過程。且其內置打印機，可實時打印扭矩變化曲線、溫度、吸油劑量等數據，還支持借由 RS-232C 接口把數據傳輸至計算機。
測量穩定精準：憑借高精度微型計量泵與扭矩傳感器，減少測量誤差，并通過混合室 20 至 26°C 溫度輔助控制，確保數據穩定。
安全防護周全：設有緊急停止開關，混合室及蓋子有無聯鎖功能，可防止誤觸危險。
應用場景廣泛：能針對炭黑、顏料、電池材料、氧化鋁等不同粉末，選用 DBP、DOP、亞麻油等各類對應液體開展吸油值測試。
典型應用場景：在鋰離子電池負極材料研究及生產里，其能助力分析人造石墨、硬碳等負極材料的比表面積、孔隙率，助力漿料配方優化、穩定生產一致性等。
鋰電池負極材料吸油值測試：鋰電池負極材料的吸油值可衡量其比表面積、孔隙率及顆粒分散性，直接影響電極成型工藝、電解液浸潤性與電池性能。某鋰電池研發企業在開發新型人造石墨負極材料時，使用 S-500 吸油值測試儀檢測其吸油特性。其憑借高精度扭矩傳感器與自動滴定系統，精準測定材料與 DBP（二丁酯）混合時的吸油值，規避手動測試的主觀誤差。依據其測試數據優化顆粒調控與表面改性方法，助力將負極材料快充能力及循環壽命提升約 15%。
正極材料生產質量控制：某大規模生產鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等鋰電池正極材料的企業，用 S-500 對每批次產品做吸油值檢測。吸油值是衡量正極材料孔隙結構與比表面積特性的關鍵指標，合適的吸油值可使材料吸附更多電解液，加快鋰離子遷移速度。借助 S-500 穩定可靠的測試能力，該企業穩定控制正極材料品質，降低了因材料問題造成的電池性能不良率，電池充放電效率的標準差縮小至 0.5% 以內。
篩選適配的電池粘結劑：粘結劑吸油值關乎鋰電池電極粘結效果與機械性能。某新能源實驗室在研發高能量密度電池期間，利用 S-500 測量不同粘結劑吸油值，以篩選與正負極材料匹配度優的粘結劑，并優化用量。測試結果助力電極避免活性材料充放電脫落現象，且削減近 10% 的粘結劑成本，延長約 20% 的電池有效使用壽命。
炭黑用于橡膠加工的性能評估：炭黑的吸油值會影響其在橡膠混合物中的加工及硫化性能。某橡膠制造公司采購新批次炭黑原料時，運用 S-500 測試儀測定炭黑吸收 DBP 或石蠟油的數值，依據數據判斷炭黑結構，評估其是否適配高性能橡膠輪胎生產。利用其檢測確保橡膠硫化效果達標，讓輪胎耐磨性能穩定，次品率降低超 8%。
粉體材料吸油值測試儀 S-500 助力質量管控
